кварк_логотипконтактная информация
Техническое задание
Струйные аппараты
Каталог продукции (а-я)
Полезная информация
О компании
Наши клиенты
Get Adobe Flash player
 

Гидроструйные эжекторы-утилизаторы попутного нефтяного газа «КВАРК» марки ЭВС(У)

Назначение гидроструйных эжекторов-утилизаторов ЭВС(У)

Эжекторы гидроструйные ЭВС(У) предназначены для компремирования (сжатия) газовой среды и (или) создания вакуума с помощью кинетической энергии рабочей (активной) воды или иной жидкости и относятся к классу струйных аппаратов.

Область применения гидроструйных эжекторов-утилизаторов ЭВС(У)

Эжекторы гидроструйные ЭВС(У) применяются в технологических системах нефтегазодобывающей, нефтегазотранспортной, химической и нефтехимической промышленности.

Основные варианты применения гидроструйных эжекторов ЭВС(У)

Нефтегазодобывающая промышленность
Химическая и нефтехимическая промышленность
  • откачка и утилизация попутного нефтяного газа (ПНГ) после скважинных сепараторов;
  • утилизация сбросного, факельного попутного нефтяного газа;
  • утилизация углеводородного выхлопа из технологических емкостей и трубопроводов, резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов;
  • создание вакуума в ректификационных колоннах, трубопроводах, реакторах, системах перегонки нефтепродуктов, ином технологическом оборудовании;
  • создание разрежения в затрубном пространстве добывающих скважин для повышения производительности погружных насосов и увеличения притока из пласта;
  • эжекция газа из затрубного пространства добывающих скважин с высоким затрубным давлением для предотвращения отжима динамического уровня;
  • эжекция газа из затрубного пространства добывающих скважин, закачка водогазовой смеси в скважины поддержания пластового давления для снижения затрубного давления в добывающих скважинах;
  • снижение потребления электроэнергии за счет повышения КПД погружных электронасосов;
  • иные технологические цели в соответствии с проектом.
Гидроструйный эжектор-утилизатор попутного нефтяного газа «КВАРК» марки ЭВС(У)

Устройство и принцип действия

Эжекторы ЭВС(У) являются аппаратами индивидуального проектирования и рассчитываются под технические параметры конкретного объекта.
Номинальные рабочие параметры и технические характеристики конкретного аппарата задаются в Техническом Задании или Опросном Листе при заказе аппарата и указываются в Техническом паспорте и на габаритном чертеже эжектора.
Эжектор ЭВС(У) - это струйный аппарат, имеющий расчетные геометрические размеры в зависимости от параметров откачиваемого газа и рабочей (активной) жидкой среды.
Принципиальная конструкция эжектора ЭВС(У) в максимальной комплектации условно показана на рис.1.

Принципиальная конструкция эжектора гидроструйного ЭВС(У)

Принципиальная конструкция эжектора гидроструйного попутного нефтяного газа «КВАРК» марки ЭВС(У)
Рис. 1
Эжектор ЭВС(У) представляет собой сборно-сварную конструкцию, основными элементами которой являются:
  • Штуцер подвода рабочей (активной) жидкости.
  • Сменное рабочее сопло.
  • Штуцер подвода газа (всасывающий патрубок).
  • Приемная камера.
  • Корпус.
  • Камера смешения (горловина).
  • Диффузор.
  • Присоединительные фланцы.
  • Фланцы сменной горловины.
Передача рабочего импульса в эжекторе ЭВС(У) происходит путем непосредственного контакта рабочей (активной) среды и откачиваемого газа. При работе эжектора рабочая активная жидкость поступает через патрубок подвода рабочей среды 1 на рабочее сопло 2, откуда происходит ее истечение с высокой скоростью в приемную камеру 4. Под действием эжекционного эффекта откачиваемая среда (газ) подсасывается в приемную камеру и увлекается струей рабочей (активной) жидкости. Далее газожидкостная смесь поступает в камеру смешения (горловину) 6, где происходит выравнивание поля скоростей, и окончательная передача импульса от рабочей (активной) жидкости к смеси.
Далее поток газожидкостной смеси через диффузор 7, служащий для преобразования динамического напора смеси в расчетное давление на выходе из эжектора, поступает в подающий трубопровод и направляется на сепарацию или иные технологические нужды.
Эжектор ЭВС(У) имеет штуцеры подвода рабочей (активной) жидкой среды 1 и подвода газа 3.
Штуцеры эжектора ЭВС(У) крепятся к подводящим и отводящим трубопроводам через присоединительные фланцы 8 ГОСТ 12821, ГОСТ 9399, ГОСТ 28919. Тип фланцев выбирается в зависимости от назначения и параметров работы эжектора или по указанию проектной организации.
Технологический разъем на корпусе эжектора ЭВС(У) предназначен для промывки аппарата, очистки от возможных загрязнений, а также для замены рабочего сопла (для модификаций со сменным рабочим соплом).
Технологический разъем на горловине эжектора ЭВС(У) предназначен для замены горловины в случае ее износа или сезонного (календарного) изменения параметров откачиваемого газа.
Для достижения максимально возможного диапазона регулирования процесса эжекции, по указанию Потребителя (проектной организации) эжекторы выпускаются в регулируемых модификациях с ручным ЭВС(У-М) либо электромеханическим ЭВС(У-Э) приводом сечения рабочего сопла.

Основные технические характеристики

(при заказе выбираются в пределах указанного диапазона значений)
  • Рабочая (активная) среда: техническая вода, подтоварная вода,
    иные жидкости в соответствии с проектом.
  • Эжектируемая среда: попутный нефтяной газ, природный газ, воздух.
  • Производительность по откачиваемой газовой среде: 1-1000 нм3/ч.
  • Расход активной (рабочей) жидкости: до 500 т/ч.
  • Давление утилизируемого газа: 0,01-0,6 МПа изб.
  • Давление активной (рабочей) жидкости: 1,0-20 МПа изб.
  • Давление смеси на выходе: 0,1-16 МПа.
  • Материал изготовления: Ст20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321.
  • Рабочая температура: от минус 50 до плюс 50 °С.
  • Климатическое исполнение: по ГОСТ 15150: УХЛ3, УХЛ1.
  • Условия хранения и транспортировки: по ГОСТ 15150: 5(ОЖ4).
  • Допустимая сейсмичность по шкале MSK-64: 8 баллов.
Гидроструйный эжектор-утилизатор попутного нефтяного газа «КВАРК» марки ЭВС(У)

Преимущества эжекторов ЭГС(У)

  • Высокая надежность: простота конструкции и отсутствие трущихся, движущихся частей обуславливают долговечность и длительный срок службы гидроструйных эжекторов ЭВС(У).
  • Простота монтажа: для включения эжектора ЭВС(У) в работу достаточно подключить его в смонтированную систему с помощью трех фланцевых соединений.
  • Небольшие габариты, компактность: гидроструйные эжекторы ЭВС(У) имеют малые габариты и массу по сравнению с традиционным компрессорным и вакуумсоздающим оборудованием.
  • Энергоресурсосбережение: применение эжекторов ЭВС(У) в технологических схемах нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности позволяет экономить электроэнергию и получать реальный экономический эффект от вторичного использования попутного нефтяного газа.
  • Сокращение вредных выбросов: применение гидроструйных эжекторов ЭВС(У) позволяет соблюдать установленные государством гигиенические и экологические нормативы качества атмосферного воздуха и делает нашу планету чище за счет прекращения сжигания сбросного попутного нефтяного газа на факелах, а также за счет утилизации выбросов углеводородного газа из технологического оборудования, емкостей и трубопроводов.
  • Низкие эксплуатационные затраты: высокая надежность эжекторов ЭВС(У) обеспечивает увеличение межремонтных интервалов, низкую эксплуатационную стоимость и быструю окупаемость эжектора.
  • Техподержка: разработчик и изготовитель эжектора консультирует проектные, монтажные, пусконаладочные и эксплуатирующие организации по вопросам монтажа, пусконаладки и проектирования эжекторов ЭВС(У).
  • Основным преимуществом является индивидуальный подбор, расчет и проектирование эжекторов ЭГС(У) под конкретные рабочие параметры нефтегазодобывающего объекта, что позволяет добиться максимального эффекта при утилизации попутного нефтяного газа.
Качество, надежность
Простота монтажа
Малые габариты, компактность
Экономия денежных средств
Утилиизация вторичных энергоресурсов
Экология, сокращение вредных выбросов
Сокращение затрат на монтаж, ремонт
Индивидуальный расчет под параметры Заказчика

Для подбора эжектора и расчета его стоимости, пожалуйста, заполните Техническое Задание:
 
 
© 1994-2019 ООО "КВАРК ПромЭнергоСистемы". Все права защищены.