|
|
 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЕ САТУРАТОРЫ-АЭРАТОРЫ
«КВАРК»
Газодинамические сатураторы-аэраторы «КВАРК» марки ГИС служат для глубокого
насыщения жидкостей газами и являются напорными технологическими струйными
аппаратами.
Газодинамические сатураторы-аэраторы ГИС применяются для:
• насыщения диоксидом углерода питьевой и минеральной воды, пива, безалкогольных
и слабоалкогольных продуктов на предприятиях пищевой промышленности;
• насыщения напитков диоксидом углерода СО2 с одновременным дозированием
сиропа либо концентрата;
• рекарбонизации воды в системах водоподготовки;
• насыщения воды воздухом в установках обезжелезивания;
• насыщения воды воздухом в системах напорной флотации;
• насыщения воды воздухом в системах аэрации сточных вод;
• насыщения воды воздухом в рыбных питомниках, рыбоводческих хозяйствах;
• насыщения воды воздухом либо озоном в системах обеззараживания;
• насыщения любых других жидкостей кислородом, азотом, углекислым газом,
аммиаком, метаном, природным газом, воздухом, инертными и прочими газами;
• газонасыщения с одновременным дозированием химических добавок и реагентов;
• гидродинамической стерилизации воды и водных растворов;
• эмульгирования и гомогенизации двухфазных и многофазных смесей и растворов.
Принцип действия
Насыщаемая жидкость проходит через дробящие решетки, закручивается в кумулятивных
соплах и истекает с высокой скоростью в рабочую камеру, где смешивается
с требуемым количеством газа и (или) дозированной жидкой добавкой. Далее
через стабилизационную ступень, где происходит выравнивание объемной концентрации
газа, насыщенная газом жидкость направляется потребителю.
Мелкодисперсное дробление потоков в рабочей зоне аппарата обусловливает
высокую поверхность взаимодействия жидкостной и газовой фаз и обеспечивает
устойчивое высокое качество газонасыщения и гомогенизации обрабатываемой
среды.
Уровень газонасыщения зависит от начального содержания газа в жидкости,
а также от давления и температуры, поддерживаемых на технологической линии
газонасыщения. Росту концентрации растворяемых газов способствует повышение
давления и предварительное снижение температуры обрабатываемой жидкости.
Оптимальные значения температуры и давления выбираются в зависимости от
конкретных технологических условий.
Эффективность работы
При равных условиях, сатуратор-аэратор «КВАРК» дает газонасыщение в 1,5
раза выше, чем традиционные аналоги даже без предварительной деаэрации жидкости.
Использование предварительной деаэрации перед ГИС позволяет дополнительно
увеличить газонасыщение пропорционально уровню выполненной деаэрации. В
качестве деаэраторов рекомендуется использовать компактные щелевые циклонные
деаэраторы «КВАРК».
Принцип газонасыщения, реализованный в ГИС, позволяет избежать проскоков
ненасыщенной среды, потерь готового продукта и снизить общие энергозатраты
процесса на 15-20%.
Компактность
ГИС в десятки раз компактнее традиционных насадочных аппаратов, что принципиально
облегчает его монтаж и эксплуатацию, а также позволяет высвободить значительные
производственные площади либо сэкономить на стоимости строительно-монтажных
работ.
Надежность
Сатураторы-аэраторы ГИС изготавливаются из коррозионностойкой стали или
полимерных материалов, не имеют двигающихся, трущихся деталей, резьбовых
и вальцовочных соединений.
В ГИС отсутствуют наполнители и насадочные элементы. Его техническое обслуживание
малозатратно и не занимает много времени.
Удобство эксплуатации
Эксплуатация сатуратора-аэратора ГИС сводится к открытию-закрытию запорной
арматуры. При запуске ГИС сразу начинает работать в расчетном режиме и не
требует дополнительного времени на «прогрев». В случае необходимости переход
с одной среды на другую и с одного газа на другой занимает всего несколько
минут.
Общие технические характеристики ГИС
(при заказе выбираются в пределах указанного диапазона значений)
• Производительность: 0,1-300 т/час
• Величина газонасыщения: 0,05-1,5 %вес
• Рабочее давление жидкости: 0,2-1,6 МПа
• Рабочее давление газа: 0,1-1,0 МПа
• Давление на выходе: 0,05-1,0 МПа
• Материал изготовления: нержавеющая сталь, полиэтилен, полипропилен, полиамид
|
|
|
|
|
